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近日，西南化工研究设计院有限公司(以下简称“西南院”)再次中标年产180万吨大型甲醇装置合成催化剂项目。这也是西南院与国家能源集团继2022年后的再一次合作。

国家能源集团180万吨/年煤制甲醇装置。受访者供图

据悉，目前国内采用DAVY径向水冷合成塔工艺，已建成及在建的大型甲醇装置总产能高达4000万吨，合成催化剂大部分还在使用进口催化剂，每年需要花费大量经费进口，并且存在供货周期长、关键技术受制于人的风险。

西南院作为国内最早开展低压合成甲醇工艺及合成催化剂研究的科研院所，该技术的研究多次获得国家和省部级奖励，1996年被科技部列为国家级科技成果重点推广项目。

近年来，西南院立足国家和行业需求，紧跟世界甲醇合成工艺和催化剂技术发展前沿，持续进行甲醇合成工艺和催化剂性能提升。2022年12月16日至19日，国家能源集团180万吨/年煤制甲醇装置采用西南院自主研发的XNC-98-5型甲醇合成催化剂，顺利完成72小时性能考核;12月26日，装置负荷提升到108%，MTO级甲醇产量达到每小时259吨，各项工艺指标全部满足工艺要求。在相同负荷下，单程转化率优于国外催化剂，粗甲醇选择性更高，标志着大型煤制甲醇装置合成催化剂国产化取得重大突破。

本次中标标志着西南院研制的甲醇合成催化剂再次得到市场认可。未来，西南院将继续坚持“科学至上”的理念，在甲醇合成催化剂的研发、制备、应用领域持续发力、深入钻研，努力推进大型甲醇合成催化剂国产化工作，为国内煤化工行业作出更大贡献。

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