(资料图)

1月4日，中科院青岛能源所(山东能源研究院)与中石化巴陵石化年产3万吨溶聚丁苯橡胶装置生产线一次性开车成功，顺利产出铁系梳枝丁戊橡胶新材料。这是该产品首次在国内实现工业化试生产。

针对我国合成橡胶依赖进口的问题和石化下游C4-C5烯烃的高值化转化利用迫切需求，中科院青岛能源所(山东能源研究院)通过设计合成新型铁系催化剂，创制了铁系梳枝丁戊橡胶新材料，开发了具有自主知识产权的催化剂技术和催化聚合技术。中科院青岛能源所(山东能源研究院)与巴陵石化合作，首次实现铁系梳枝丁戊橡胶万吨级工业化生产示范;与玲珑轮胎、森麒麟轮胎、昊华轮胎等企业合作研发，在高性能轮胎胎面胶应用关键技术实现突破。

该项目已于2022年7月23日通过中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定。项目在科技部首届全国颠覆性技术创新大赛中荣获总决赛优秀奖(全国前75名)，在中科院第二届“率先杯”未来技术创新大赛中荣获赛事最高奖项——决赛优胜奖。

铁系梳枝丁戊橡胶可以完全替代依赖进口的溶聚丁苯橡胶，采用该新材料制造的铁系梳枝丁戊橡胶轮胎的抗湿滑性可达到欧盟新标签法A级(标准胎为B级)，应用性强。铁系梳枝丁戊橡胶有望形成变革性技术产品，解决溶聚丁苯橡胶依赖进口的难题，服务国家能源化工和新材料重大需求和国民经济发展。

下阶段，中科院青岛能源所(山东能源研究院)铁系梳枝丁戊橡胶技术研发小组将持续攻关，迭代升级催化聚合技术，加强与企业的合作，拓展铁系梳枝丁戊橡胶应用市场，共同推动高性能合成橡胶材料创新发展。

关键词： 山东能源 丁苯橡胶 催化聚合 技术创新 合成橡胶