对于国内变压器制造行业而言，未来发展方向主要是节能降噪、高可靠性、大容量、多功能组合及智能化。

我国在损耗与噪声研究及节能环保变压器的制造上，已经取得了可喜的成绩，具备较高水平。然而，节能环保是变压器研发的永恒课题，还有很多问题值得研究。例如：低损耗硅钢片、阶梯步迭铁心接缝、箔式绕组结构、噪声研究的深入、环境保护要求、计算机优化设计等新材料、新工艺、新技术的引入及其发展，将使未来的变压器更加节能，噪音更加低。

变压器的可靠性问题依旧较为严重，需要制造商和使用者共同努力才能实现。变压器制造商要按照国家的相关标准生产出质量好效益高的产品，在电磁场理论及其计算、浇注工艺、热点温升、局放机理、质保体系、可靠性工程等方面进行大量的基础研究，积极进行可靠性认证，进一步提高变压器的可靠性。

大容量方面，随着城市用电负荷不断增加，城网区域性变电所越来越深入城市中心区、居民小区、大中型厂矿等负荷中心，35kV大容量的区域供电变压器将获得广泛应用。目前，我国已经生产了35kV、16000kVA和20000kVA等超大容量的变压器，若工程需要，还可以设计制造出更大容量的各种各样的变压器。

最后，随着信息化技术的不断发展，变压器将进一步加速完善其智能化进程。特别是在智能电网建设速度加快和智能配电区的需求下，智能化技术发展趋势日益明显。从只具单一变电功能的变压器，向带有强迫风冷、保护外壳、功率计量、封闭母线、各种低压侧向出线、计算机接口等多功能组合式变压器发展，到引入TTU智能化终端，具有数据处理、状态控制、状态显示等功能，从而使变压器成为一种多功能智能化、随时处于最佳运行状态的电力设备。